1. Добавление устройств охлаждения и осушения
В процессе сжатия воздуха пар и другие твердые частицы, смешанные в газе, также будут сжиматься в этом процессе. Сжатый пар и различные твердые частицы вызовут коррозию газопровода и различных устройств управления узлами, влияя на их производительность, а также увеличат шум передачи, сопротивление и потребление энергии. Кроме того, некоторые твердые частицы также будут адсорбироваться на поверхности устройства удаления пыли и фильтрации, что увеличит противодавление трубопровода, а также повлияет на качество работы газоиспользующего оборудования.
Чтобы эффективно избежать вышеуказанных проблем, входной газ можно высушить и очистить, добавив устройство осушения, и эффект будет более значительным. В этом процессе можно использовать функцию охлаждения холодного осушителя для конденсации пара, смешанного в газе, и преобразования его в жидкую воду, которую можно сбросить с помощью автоматического дренажа, тем самым снижая вероятность коррозии различных компонентов воздушного компрессора. В то же время холодный осушитель также может ускорить конденсацию масляного тумана, вызывая конденсацию водяного пара и частиц пыли, переносимых во входном газе, вместе с масляным туманом, чтобы их можно было сбросить вместе.
Чтобы избежать чрезмерной температуры газа и увеличения потребления энергии, на заднем конце воздушного компрессора также можно установить резервуар для хранения газа и использовать его вместе с холодным осушителем для дальнейшего улучшения эффекта охлаждения и осушения и снижения потребления энергии.
2. Усиление контроля давления и потока
В фактической работе система винтового воздушного компрессора должна обеспечивать сжатый воздух для нескольких газоиспользующих устройств, но объем газа и конкретное время потребления газа, требуемые каждым устройством, различны, что повлияет на стабильность давления и потока системы и легко вызовет пульсационные колебания. Для такого рода пульсационных колебаний контроллер давления и потока может использоваться для стабилизации нагрузки давления трубопроводной сети при работе воздушного компрессора, чтобы воздушный компрессор мог поддерживать эффективную работу без регулировки давления системы, а давление всей системы находилось в относительно стабильном состоянии, и потери энергии значительно снижались. С помощью контроллера давления и потока система сжатого воздуха может поддерживать стабильное давление подачи воздуха, а диапазон регулировки давления будет более точным, что может минимизировать возникновение пульсационных колебаний, тем самым избегая потерь энергии, вызванных аномальными колебаниями давления. В то же время это также может повысить стабильность и надежность подачи воздуха в систему.
3. Регулярное техническое обслуживание трубопроводной сети
Во время работы винтового воздушного компрессора потребление электроэнергии может увеличиться на 7% на каждые 0,1 МПа увеличения давления выхлопа. Видно, что строгий контроль давления выхлопа является эффективной мерой для энергосбережения воздушного компрессора. Изменение давления выхлопа во многом связано с компоновкой сети передающих трубопроводов и утечками в трубопроводной сети. Общая производительность трубопроводной сети будет постепенно снижаться с непрерывным накоплением времени работы. Поэтому необходимо регулярно обслуживать трубопроводную сеть после ввода воздушного компрессора в эксплуатацию, чтобы максимально снизить потери в трубопроводной сети. При обслуживании трубопроводной сети необходимо проводить полную сетевую проверку с общей точки зрения и уделять особое внимание предотвращению утечек газа. В этой связи традиционный метод обнаружения мыльной водой может быть использован для определения наличия пор в трубопроводной сети и конкретного местоположения пор, а также для своевременного устранения проблемных точек после их обнаружения.
В настоящее время для пользователей воздушных компрессоров можно использовать интеллектуальное оборудование для обнаружения трубопроводной сети. Это интеллектуальное оборудование для обнаружения трубопроводной сети может быстрее и точнее завершить проверку безопасности, эффективно обнаруживать место утечки и является более эффективным, чем традиционный метод обнаружения мыльной водой, а также экономит трудозатраты. Регулярное техническое обслуживание трубопроводной сети может устранить различные эффекты, которые утечка газа может оказать на фактическую рабочую эффективность расходомера воздушного компрессора, тем самым снижая потери энергии, вызванные этим. Кроме того, техническое обслуживание трубопроводной сети также может помочь пользователям воздушных компрессоров вовремя обнаружить изношенные трубопроводы. Чтобы повысить эффективность передачи, для замены изношенных трубопроводов можно использовать легированные трубопроводы с более гладкой внутренней поверхностью и лучшей общей производительностью.
4. Рекуперация тепла отходов
Энергия, вводимая во время работы винтового воздушного компрессора, может быть грубо разделена на две категории: одна - полезная работа, которая обычно относится к теплу, которое может увеличить потенциальную энергию сжатого воздуха; другая - бесполезная работа, которая обычно относится ко всему теплу, выделяемому при увеличении потенциальной энергии сжатого воздуха. Небольшая часть энергии будет рассеиваться через поверхность оборудования и не может быть восстановлена, в то время как остальная часть тепла будет теряться с охлаждающей водой или воздуховодом охлаждения. Это потерянное тепло можно повторно использовать посредством обработки рекуперации тепла отходов, что является важным проявлением эффективного энергосбережения воздушных компрессоров.
Для винтовых воздушных компрессоров рекуперация тепла отходов может быть достигнута двумя способами: один - рекуперировать тепло отходов выхлопного воздуховода охлаждения. При использовании этого метода можно установить два электрических воздушных клапана возле наружного выхлопного отверстия и выхлопного отверстия отопительной мастерской. В то же время в отопительной мастерской установлен датчик температуры. Если температура в мастерской не достигает установленных параметров, можно открыть электрический воздушный клапан, расположенный рядом с ней, а другой воздушный клапан должен оставаться закрытым, чтобы сбрасывать охлаждающий горячий воздух в помещение. Когда температура в мастерской превышает установленные параметры, можно выполнить обратную операцию. Эта техническая мера не требует больших вложений и проста в эксплуатации. Она может не только достичь цели защиты окружающей среды и энергосбережения, но и сэкономить затраты на обработку для пользовательского подразделения. Второй - переработка тепла отходов охлаждающей воды. Когда воздушный компрессор выполняет операции сжатия, он обычно выделяет много высокотемпературного тепла. Чтобы повысить эффективность обработки сжатия, большая часть этого тепла будет сбрасываться с охлаждающей водой, что невидимо увеличивает потребление энергии воздушным компрессором. Как мы все знаем, водопроводная вода нагревается после поглощения достаточного количества тепловой энергии, а горячая вода, образующаяся в процессе сжатия, может играть избыточную ценность в отоплении мастерской и других аспектах, а также может использоваться в качестве бытовой воды. После переработки она может эффективно решить проблему отходов водных ресурсов в процессе сжатого воздуха, а тепло, выделяемое во время сжатия, также будет полностью использовано.
5. Централизованное управление
Для крупных пользователей воздушных компрессоров традиционное ручное управление трудно эффективно удовлетворить требования использования нескольких воздушных компрессоров. В это время необходимо использовать централизованное управление для регулирования рабочего состояния группы воздушных компрессоров и оптимизации распределения ресурсов. Чтобы получить лучшие эффекты управления, необходимо динамически управлять на основе изменений в потребностях газоиспользующего оборудования подразделения и фактических рабочих условиях каждого воздушного компрессора, таких как запуск и остановка, загрузка и разгрузка и т. д. В этом процессе необходимо обеспечить разумную работу системы и стабильность давления в трубопроводной сети, а также стараться избегать колебаний давления. В режиме централизованного управления группа воздушных компрессоров может достичь эффективной работы, а точность управления системой выше, скорость отклика быстрее, диапазон управления шире, производительность стабильнее, и можно избежать проблемы увеличения потребления энергии, вызванной увеличением давления выхлопа.
KAPA фокусируется на винтовых воздушных компрессорах решениях в течение 20 лет.
Горячая линия обслуживания: +86-15986632735
Веб-сайт: https://www.kapaac.com/